锌灰与锌尘的回收处理

在热镀锌钢材生产中产生的固体废料主要是锌灰和喷吹粉尘，其产生的数量是很可观的。其中锌灰的成分因工艺而不同，但是都含有氧化锌和锌粒。使用助镀剂法时，可能还含有氯化锌和氯化铵。

钢管热浸镀锌的工艺

 经过预处理的表面洁净的钢管需浸渍到锌液中，以进行热镀锌加工。在钢管向锌液中浸渍之前，锌液表面应当不沾染锌灰，锌屑和其他杂质，以免影响镀层的质量。

铁塔构件热镀锌操作指南

在铁塔构件的热镀锌工艺中，热镀锌操作要围绕镀层质量和减低锌耗为原则，镀件进入热镀锌锌液前，先将热镀锌热面的氧化层清除干净，清除的时候要平稳稍慢，尽量保持倾斜或垂直位置，刮灰板在热镀锌液的深度以2cm为宜，过深容易将锌液随同锌灰一起刮走，同时也存在扣锌的可能性，增加了锌锭的消耗。热镀锌钢构件上表面......

热镀锌钢构件的后期检测

热镀锌钢构件完工后，在入库前，必须要进行必要的检测，比如外观应具有实用性光滑，注意毛刺、滴瘤、起皮、麻面、多余结块等现象，还要注意锌灰不能太多，不得要有过酸洗、过烧或露铁等缺陷。其次，热镀锌层厚度和热镀锌层附着量应符合GB/T13912-2002的规定。再次，注意热镀锌层的均匀性：热镀锌层应均匀，可以用硫酸......

热镀锌工艺中有效减少锌灰?

第一，严格控制助镀剂中氯化铵的含量，确保氯化铵的含量小于80g/L；第二，在热镀锌锌锅的锌液中加入一定量的Z-Al-稀土五元合金，使热镀锌液表面上生产的三氧化二铝的保护膜达到10-5mm以上，这个厚度足可防止氧气的侵入；第三，对使用热镀锌工艺中的老化的溶剂及时进行沉淀过滤处理，以防止能促成锌灰的铁离子进入到热......

热镀锌工艺中锌渣的产生与利用

热镀锌工艺中，锌灰的主要成份是氧化锌、金属锌、氯化物以及不溶于酸的杂质，锌灰产生的数量的影响因素是由锌液自由表面的大小和锌液表面的清理次数来决定的。一般情况下，锌灰数量比例占被镀锌热镀锌钢管重量的0.5~3.5%，在钢管从锌液中抽出之前，要将热镀锌液里的锌灰用刮铲收集到热镀锌锅的另一端，然后用漏勺将锌......

钢管热镀锌的基本概念及镀后处理方法

经过预加工过的表面洁净的钢管需要浸入到热镀锌液中，以进行热镀锌加工，当钢管向热镀锌液中浸入之前，热镀锌液表面应当没有锌灰、锌屑和其他杂质，否则会影响热镀锌镀层的质量。钢管热镀锌的方式，可以单根或成批间歇式进行，也可以连续进行，在向热镀锌液中浸没时，必须使钢管毫无阻碍的倾斜着浸入热镀锌液中，同时......

锌灰产生的原因及减少措施

锌灰，即金属锌液与空气中的氧气一旦接触后会立即生成氧化锌和由于待镀工件上的溶剂在没到锌液时，其副作用形成的一部分锌灰及溶剂残渣，其中各成分比例约占：Al2O3 6.5%，ZnO 39.3%，ZnCl2 16%，Fe5.0%，Zn（金属颗粒）33.2%，一般情况下，锌灰之生成址约占全部锌耗量的36%。