无铬钝化技术已被普及，那么让我们一起来了解下在生活中无铬钝化剂的应用实例具体分为了几大类呢？

无铬钝化剂应用于长串件：长串件钝化时镀件的上，下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进，出钝化溶液时建议横向出，入（下端用一挂钩钩起来）。

   无铬钝化剂应用于长条零件：长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免因衔接印痕产生的等质量问题。

  无铬钝化剂应用于平面件：一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而出现此部位的色泽过深或不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌的方法来解决，效果很好。为提高无铬钝化的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，从而影响其色泽。

  无铬钝化剂应用于表面光洁件：表面光洁件钝化后，由于表面光滑，钝化溶液在其表面较难吸附，会很快流失，故钝化时在溶液中和空气中的停留时间都要适当延长，否则该工件的钝化工艺会显得较淡。

  无铬钝化剂应用于易兜水件：要避免兜出溶液，以免引起损耗过多的钝化溶液，导致污染环境。

  无铬钝化剂应用于小件：可把整串绑扎的工件放在塑料篮筐内钝化，以免钝化时因抖动而脱离群体，掉入槽内造成返修。

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