9297至尊品牌游戏官方网站927c 2020-10-21 03:17
粉末渗锌就是一种具体的热扩散表面强化技术,它是利用加热状态下将锌元素扩散进入钢铁构件表面制备Zn-Fe合金保护层的一种化学热处理工艺。粉末渗锌涂层可以有效改善和提高钢铁构件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能。
值得注意的是:粉末渗锌涂层在大气环境或加速腐蚀试验环境下,在早期使用中可能在涂层表面局部呈现褐色斑块现象,但这种类似锈蚀的褐色斑不会影响涂层的防腐性能(必须与钢铁基体的腐蚀区分开),这是由于Zn-Fe合金涂层表面Fe离子释放而产生的氧化物。为避免上述现象,粉末渗锌热扩散涂层必须进行钝化后处理(磷钝化或无机封闭处理等)。因此,工业化粉末渗锌技术是指包括前处理、加热渗锌及后处理等完整工序的一种热扩散涂层加工工艺过程。
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粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度和保温时间,与构件的形状和不同位置基本无关。无论螺纹、内壁或凹槽等部位,通过控制规范都可获得在15-130μm之间变化均匀涂层(图4示)。热浸镀锌涂层厚度一般在15-130μm,构件平面和边角镀层厚度有明显差别,厚度均匀性差、不易控制。电镀锌涂层厚度一般在5-25.4μm,平面镀层均匀性好,但对构件内部空腔、镀层薄有时无镀层。热喷涂锌层厚度一般为84-300μm,可以达<3mm,涂层厚度均匀性差、致密性低。
试验表明粉末渗锌涂层显微硬度为250-420Hv。而热浸镀、电镀锌层表面为纯锌,涂层硬度一般为75-88Hv,热喷涂锌层也为纯锌并且具有1%-15%孔隙率,因而硬度更低;达克罗涂层硬度最低,仅为2-6H(H为铅笔硬度测量单位)。硬度越高表明镀层耐磨损性能越好、抵抗表面划伤能力也越强。
粉末渗锌层为铁-锌合金组织,渗锌层与铁的电位差低于锌与铁的电位差。因而作为阳极性保护层,渗锌层具有更好的保护效果。试验表明在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下,渗锌层的耐蚀性高于电镀锌,比热浸镀锌的耐腐蚀性高10%-30%。
粉末渗锌层均匀与油漆和高分子涂层材料之间具有很好附着强度,其复合涂层的耐腐蚀性均明显优于热浸镀、电镀锌和热喷涂锌层(图5示)。
粉末渗锌为固态热扩散过程,构件与渗剂在密闭的容器中进行扩散和分离,没有锌蒸气产生,热处理炉用电、燃油或燃气作为能源,对周围环境没有污染。而热浸镀锌有锌废料和锌蒸汽等污染,电镀锌有“三废”排放严重污染,达克罗涂层由于存在“Cr6+”对环境产生严重污染,目前国外已限制达克罗涂层的工业应用。